十多年前，红豆内衣在全国针棉织品交易会上创下春秋两季订货会“八连冠”的辉煌业绩，成为了行业中神话。今年四月份，红豆内衣在2005年度中国针织内衣十强品牌排行中连获“中国针织内衣十强品牌”、“中国保暖内衣十强品牌”两项十强品牌称号，从而这支内衣行业中的老牌劲旅再次成为行业中瞩目的焦点。
　　
红豆内衣是我国著名服装企业红豆集团的起家产品，1983年正式走向市场，1991年11月武汉全国针棉织品交易会到1994年9月的北京全国针棉织品交易会,创下春秋两季订货会“八连冠”的辉煌业绩。日前，红豆内衣在由中国针织工业协会和中华全国商业信息中心主办的2005年度中国针织内衣十强品牌排行中连获“中国针织内衣十强品牌”、“中国保暖内衣十强品牌”两项十强品牌称号。20多年来，在内衣行业竞争如此激烈的情况下，红豆内衣这支老牌劲旅为何能常胜？

狠抓质量夯实根基，红豆内衣成衣率达到100%，产品的一等品率达到99%。

几间租来的祠堂、8台老掉牙的棉纺车、积压在仓库的产品……这就是1983年，这就是红豆集团的前身(港下针织内衣厂)，当时生产的产品是内衣(确切的说是棉毛衫裤)。如何才能使消费者购买自己的产品，产品必须有一个好的名字和过硬的质量。

虽然在八十年代，服装界商标洋化和傍名牌之风已盛行，但钟情于民族文化的红豆集团还是决定给产品命名为“红豆”，当时的红豆集团产品单一，只是生产内衣，于是红豆内衣诞生了，并正式走向市场。

在红豆集团，质量管理已经上升到企业的战略高度。二十多年来，红豆内衣对生产设备经过了三次全面的革新，从江苏省领先到全国领先，目前已是国际领先，美国、德国、日本，等等，在这里可以看到全世界最先进的生产设备。为了保证设备的正常使用，红豆内衣建立了三级设备管理网络，设立设备专管员，对所有设备进行天天检查，并将设备责任到人。

过程控制是质量的关键，红豆内衣在生产过程中实行红白票管理制度，每一个操作工都是质量检测人员，前道检查后道，采取层层相扣、道道把关的管理办法，每件产品标明操作工、质检人员的工号，并且每个月将产品质量问题公布上墙，质量问题与操作工的收入挂钩，从而提高操作工、质检人员积极性。为了从源头控制产品质量，红豆内衣建立了制造车间，从而有效控制了面料的缩水率。

红豆内衣提倡全员培训，新进员工必须参加岗前培训，合格后才能上岗，岗前培训达到100%，员工在工作期间还将参加培训，每位员工每年培训达20个课时以上。与此同时，红豆内衣还组织技能操作比赛，除操作工外，质检人员、车间管理人员都参加比赛，并给以一定的物质奖励。还有值得一提的是，红豆内衣采取员工星级制，从操作工的总数中选出10%的优秀员工，并按照操作工的素质(操作比赛中的成绩也是其中之一)进行一到四星级的划分，星级员工每个月有不等的星级补贴，而且车间管理人员将在星级员工中评选。

注重创新增强活力，红豆内衣年开发新品上千款，专利产品共20多件。

没有创新，产品就没有活力，有很多品牌内衣能够红极一时，但很难有像红豆内衣这样能够二十多年保持常盛，可以说创新使红豆内衣经常有突破性的发展。红豆内衣在八十年代就注重产品创新，从最初的技术科，到新品开发科，到现在的新品研发中心，这个产品开发部门一直是红豆内衣的核心部门，随着红豆内衣的不断扩展，这个核心部门也是日益扩大。目前，红豆内衣研发中心引进了20多名内衣行业的专家，投资上千万元，整整一个楼层，按产品类别进行专业化划分，实现精细化管理。

二十多来，红豆内衣的新品开发一直处于行业领先地位，九十年代初的珍珠衫、B衫等众多新品就通过内衣行业专家的新品鉴定，红豆内衣并凭借这些新品从1991年11月武汉全国针棉织品交易会到1994年9月的北京全国针棉织品交易会,创下春秋两季订货会“八连冠”的辉煌业绩。以后，红豆内衣更加注重新产品开发，并加强对新品的保护，申请了20多专利新品。多年来，红豆内衣厂与美国康道宁公司联手推出的抗菌内衣和自主开发的印花套装及提花套装；红豆内衣与美国杜邦公司、无锡轻工大学等科研机构联手推出的莱卡加棉内衣、含香型内衣；红豆内衣还推出导湿健康型抗寒内衣和天然蚕丝绵保暖内衣……“这里简直就是内衣博物馆，这么多的内衣看的人眼花缭乱！”这是客户在去年7月份的红豆内衣新品定货会上的真实感言。红豆内衣与东华大学、江南大学等高等院校进行合作，共研发了保暖系列、莱卡系列、彩条系列、全棉系列、印花系列、环保系列六大系列，上千重新品。尤其值得一提的是，红豆内衣全新推出了大豆纤维、竹纤维、玉米纤维、牛奶丝纤维等七种天然环保新品。

多样营销做活市场，自营、代理齐头并进，销售网点遍布全国。

红豆内衣在行业中是较早进行市场化操作的，所以对市场变化的灵敏度非常强。最初为了快速占领市场，在重要城市设计办事处，定点在外，攻克当地商场，九十年代红豆内衣就在全国各大的城市的各大商场进行销售，销售很快进入行业前列。